低压输配电零星所用的钢化工艺绝缘子产物，传统以来不断是玻璃玻璃接管陶瓷质料制作，组成为了一门有履历的绝缘技术技术电瓷破费工业。可是压制从上世纪中期开始，泛起了用玻璃制作的成型绝缘子产物。这患上益于三个方面的钢化工艺严主因素：一是玻璃质料优异的介电功能及去污易洁功能；二是玻璃钢化后的较高度度及易魔难呵护功能；三是玻璃废品的成型技术睁开，使玻璃绝缘子具备了确定患上市场相助能耐。玻璃玻璃运用玻璃比陶瓷优异的绝缘技术技术多的成型特色，睁开先进的压制玻璃压制成型技术，将使钢化玻璃绝缘子产物在市场上患上到更大、成型更多的钢化工艺运用。
　　玻璃绝缘子产物有其自己的玻璃玻璃特色，其压制工艺差距于艰深玻璃废品的绝缘技术技术压制。首先，压制玻璃绝缘子产物的成型份量小到多少百克、大到多少万克，其巨细从多少十毫米到四五百毫米。当初是妄想室为了在一条破费线上尽可能的破费多种规格的玻璃绝缘子产物。这样玻璃绝缘子压机的工位数既要多、而转台又要饶富大，同时，为了尽可能的后退破费速率，废品的冷却以及模具的冷却就颇为紧张。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对于自己妨碍冷却，以削减热变形。压机的尺寸大，份量重，驱能源就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、概况是双滚子端槽式槽轮，各有特色，艰深来说槽轮的成底细对于凸轮要低良多，下场是若何后退国内制作槽轮的精度及抵达确定的寿命要求，期待睁开。绝缘子的玻璃料滴大，需要操作其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需实时冷却，压机的冲压机构设有四个回转运用的冲头。早期的冲头尚未成型绝缘子内螺纹的螺杆，现已经用伺服操作的镗塑孔工艺取代，其设于压制后的第二个工位。可能预料，出于冷却以及内螺纹成型要求的
　　四冲头机构，将回到多导向的水冷却单冲头上模机构，在保障冷却的情景下，这样冲压时晃动。对于绝缘子头部外缘的螺纹成型，接管对于开式模具，同时也便于废品的掏出。开模机构设有两个开模气缸，一个负责掀开，一个负责封锁，到当初，玻璃绝缘子的模具，已经从抱具式睁开到一体式模具，其外缘铸出概况加工出冷却槽以便速冷。压制成型中对于废品的快捷冷却，是玻璃绝缘子成型的一个紧张的技术，接管了能进入废品内腔的行动风口以及高度精度的吹头，保障废品的快捷冷却，又尽管纵然削减变形。
　　由于电力能源建树是苍生经济的要点，市场颇为看好，同时玻璃绝缘子又是玻璃废品的一种新的运用以及新的产物，正不断的受到玻璃制品格业的看重。若何发挥玻璃制品格业大规模、低老本破费的技术及规画优势，这就要求开拓新的玻璃废品成型工艺技术，后退机械装备的先进性、坚贞性，同时走分类、分组的道路，以功能高率、高品质的破费玻璃绝缘子产物，势必使钢化玻璃绝缘子破费进入一个新的睁开阶段。